tenłożysko obrotoweprzemysł jest branżą kapitałochłonną i technologiczną.Po latach rozwoju Xuzhoułożysko obrotowePrzemysł początkowo ustanowił stosunkowo doskonałe standardy branżowe.Badania i
Możliwości rozwojowe firm zajmujących się łożyskami obrotowymi zostały znacznie ulepszone, ale w porównaniu z krajami rozwiniętymi rozwijają się one i rozwijają technologię rozwoju, wyposażenie procesowe i przyrządy testujące.Tam są
wciąż istnieją pewne luki w tych aspektach.

Aby zwiększyć swój udział w rynku high-end, stosunkowo silni producenci łożysk wieńcowych Xuzhou, dysponujący kapitałem i siłą techniczną, stale zwiększają swoje inwestycje w badania i rozwój.Na przykład ObracanieRing rozwija standardy branżowe od 2011 roku. Bardziej rygorystyczne wewnętrzne standardy korporacyjne, aby zapewnić dalszą poprawę geometrii łożyska wieńcowego;zwiększa się głębokość utwardzonej warstwy;żywotność wieńca obrotowego jest zwiększona;wzmocnienie badań i rozwoju materiałów antykorozyjnych;i promuje się stosowanie wieńca obrotowego;Rozwój sprzętu, wykorzystanie technologii symulacji komputerowej dla
skuteczną walidację nośności pierścienia obrotowego, strukturę produktu na wielkość projektu optymalizacji.W tym samym czasie wiele przedsiębiorstw w łożysku obrotowym Xuzhou zaczęło zwracać uwagę na badania i zastosowanie podstawowej technologii pierścienia obrotowego i technologii pokrewnych.

Należy powiedzieć, że w ostatnich latach łożysko obrotowe xuzhou szybko się rozwinęło, a jakość łożysk obrotowych jest wysoka.Jednocześnie, w połączeniu z ciągłą poprawą zdolności operacyjnej firmy i wydajności produkcji, łożyska wieńcowe Xuzhou zawsze utrzymywały przewagę konkurencyjną na rynku krajowym na rynku krajowym.
Wielu użytkowników nie wiedziało wystarczająco dużo o montażu wieńca obrotowego, co często skutkuje niewłaściwą pracą wieńca z powodu błędów montażowych lub niedokładności, takich jak nieelastyczne obroty, nienormalny dźwięk itp., dziś prowadzone przez Dowiedz się, jak montować wieńce i łożyska obrotowe, aby każdy mógł zmniejszyć problemy i błędy w montażu pierścieni obrotowych.

Najpierw przed zamontowaniem wieńca obrotowego należy sprawdzić powierzchnię montażową maszyny głównej.Wymagane jest, aby element nośny miał wystarczającą wytrzymałość, powierzchnia łącząca powinna być obrobiona, a powierzchnia powinna być gładka i wolna od gruzu i zadziorów.W przypadku tych, których nie można obrabiać w celu uzyskania wymaganej płaskości, jako wypełniacze można zastosować specjalne tworzywa sztuczne o wysokiej wytrzymałości wtrysku, aby zapewnić dokładność płaszczyzny montażowej i zredukować wibracje.Pierścień obrotowy łożyska obrotowego ma utwardzoną strefę miękką, która jest oznaczona literą S na powierzchni końcowej okucia.Podczas montażu taśmę elastyczną należy umieścić w strefie nieobciążonej lub w strefie nieobciążonej
strefa rekurencyjna (otwór zaślepki zawsze znajduje się w strefie miękkiej. ).

Po drugie, podczas montażu wieńca obrotowego należy najpierw przeprowadzić pozycjonowanie promieniowe, dokręcić krzyżowo śruby mocujące i sprawdzić obrót łożyska.W celu zapewnienia płynnego przenoszenia łożysk należy sprawdzić koła zębate przed dokręceniem śrub mocujących.Podczas dokręcania śruby, siła wstępnego dokręcania powinna być wystarczająca, a siła wstępnego dokręcania powinna wynosić 70% granicy plastyczności materiału śruby.Śruby mocujące powinny być wyposażone w podkładki płaskie.Zabronione jest stosowanie podkładek sprężystych.Po zakończeniu montażu łożyska obrotowego jest ono uruchamiane.Po 100 godzinach ciągłej pracy należy w pełni sprawdzić, czy moment dokręcania wstępnego śruby mocującej spełnia wymagania.Powyższa kontrola jest powtarzana raz na 500 godzin ciągłej pracy.

Po trzecie, po zamontowaniu wieńce obrotowe należy napełnić odpowiednią ilością smaru oraz boczne łożyska wieńcowe, aby smar był równomiernie rozprowadzony.Po pewnym czasie pracy wieniec obrotowyłożysko nieuchronnie straci część smaru.Dlatego łożysko wieńca obrotowego powinno być uzupełniane raz na 50 do 100 godzin podczas normalnej pracy.Do łożysk wieńcowych pracujących w wysokich temperaturach lub w zapylonym środowiskuw warunkach, czas dodawania smaru powinien być odpowiednio krótszy.Gdy maszyna ma być wyłączona w celu przechowania, należy ją również napełnić odpowiednią ilością smaru.

4. Podczas transportu łożyska powinny być umieszczone na pojazdach poziomo.Należy podjąć środki zapobiegające poślizgom i wibracjom.W razie potrzeby dodaj podpory pomocnicze.

5. Łożyska należy umieszczać poziomo na suchym, wentylowanym i płaskim miejscu.Magazyn powinien być odizolowany od chemikaliów i innych materiałów żrących.Jeśli wiele zestawów łożysk musi być ułożonych w stos i ułożone w stos, trzy lub więcej równychWysokość drewnianych podkładek dystansowych należy rozmieścić równomiernie w kierunku obwodowym pomiędzy każdym zestawem, a podkładki górne i dolne należy umieścić w tej samej pozycji.Łożyska, które muszą być nadal przechowywane poza odpornością na rdzęokres należy ponownie wyczyścić i zabezpieczyć przed korozją.

1. Nasz standard produkcji jest zgodny z normą maszynową JB / T2300-2011, znaleźliśmy również wydajne systemy zarządzania jakością (QMS) ISO 9001: 2015 i GB / T19001-2008.

2. Poświęcamy się badaniom i rozwojowi niestandardowych łożysk obrotowych o wysokiej precyzji, specjalnym celu i wymaganiach.

3. Dzięki obfitości surowców i wysokiej wydajności produkcji firma może dostarczać produkty klientom tak szybko, jak to możliwe i skrócić czas oczekiwania klientów na produkty.

4. Nasza wewnętrzna kontrola jakości obejmuje pierwszą kontrolę, wzajemną kontrolę, kontrolę jakości w trakcie procesu i kontrolę pobierania próbek w celu zapewnienia jakości produktu.Firma posiada kompletny sprzęt testujący i zaawansowaną metodę testowania.

5. Silny zespół obsługi posprzedażnej, terminowe rozwiązywanie problemów klientów, aby zapewnić klientom różnorodne usługi.