Wykończenie bieżni poprzez szlifowanie, proces obróbki na wysokim poziomie i proces szlifowania, które zapewniły precyzję dwurzędowych pierścieni obrotowych.

Sprzęt górniczy charakteryzuje się trudnymi warunkami pracy, takimi jak wysoka temperatura i duże zapylenie, i zwykle są to maszyny o dużej wytrzymałości, wymagające łożysk wieńcowych o dużej nośności.

Klatka luzu pozwala na zniwelowanie tarcia pomiędzy rolkami i zapobiega opadaniu rolek z jednej strony, co pozwala na uzyskanie stabilnego momentu obrotowego.Rolki są ułożone prostopadle, więc tylko jeden zestaw łożysk krzyżowych może wytrzymać obciążenia z różnych kierunków.W porównaniu z tradycyjnymi łożyskami seryjnymi, obecne łożyska seryjne zwiększyły poziom sztywności trzy do czterech razy.

XZWD Trójrzędowe kółko zębate obrotowe lub podwójna osiowa kombinacja rolek i łożyska kulkowego ma zastosowanie w przypadku bardzo dużych obciążeń i momentów osiowych, a także małych, agresywnych warunków promieniowych.

Stosujemy specjalny system uszczelnień zapewniający w pełni szczelne łożyska, a także proponujemy łożyska zintegrowane z systemem smarowania dla tak trudnych warunków.

Trzyrzędowe rolkowe łożyska obrotowe i kombinowane łożyska toczne/kulkowe do zwałowarek, kół czerpakowych, ładowarek okrętowych i rozładowywaczy to bardzo wymagające zastosowania.

Przekładnie wieńcowe i łożyska wahliwe są stosowane w różnego rodzaju urządzeniach dźwigów portowych, wśród suwnic bramowych, żurawi portowych i stoczniowych.To wszystko jest przedmiotem szczególnego zainteresowania naszych produktów.

bez otworów montażowych zarówno na pierścieniu wewnętrznym, jak i zewnętrznym, do montażu wymagany jest kołnierz dociskowy i obudowa.Ponadto, ponieważ ma zintegrowaną strukturę pierścienia wewnętrznego/zewnętrznego i jest wyposażony w podkładki, instalacja ma niewielki wpływ na jej wydajność, która może osiągnąć stabilną dokładność obrotu i moment obrotowy.

Żurawie wymagają łożysk wieńcowych o dużej nośności, wyższej niezawodności i bezpieczeństwie.Nasze trzyrzędowe walce z łożyskami obrotowymi o dużej średnicy spełniają wszystkie główne wymagania klasyfikacyjne, takie jak atesty DNV, ABS, LR, BV, GL, NK.

Mamy ścisły harmonogram produkcji, aby zapewnić czas dostawy, harmonogram produkcji jak poniżej:
A. Okres zakupu kucia: 15-20 dni

B. Proces produkcyjny:
1. Toczenie zgrubne: 2-3 dni
2. Obróbka cieplna bieżni: 2 dni
3. Toczenie dokładne: 2 dni
4. Cięcie narzędzi: 4-5 dni
5. Wiercenie: 2-3 dni
6. Toczenie końcowe: 2 dni
7. Montaż i kontrola: 2 dni

C. Pakowanie i dostawa do portu: 3-5 dni

Całkowicie około 40-50 dni

Dostarczamy również technologię rolek kulowych i poprzecznych oraz proponujemy konstrukcję KOMBINACJI KULI i ROLEK dla bardzo dużych obciążeń promieniowych i dużych prędkości, jak w przypadku wciągarek z aktywną kompensacją podnoszenia.Oferujemy również unikalne uszczelnienia odpowiadające środowisku wody morskiej, a także cienką warstwę stali nierdzewnej wydłużającą żywotność powierzchni styku uszczelnienia.

W przypadku dużych żurawi offshore, żurawi do transportu masowego i żurawi morskich nasza konstrukcja ciężka jest również popularnym rozwiązaniem, spełniającym wymagania dotyczące ogromnych obciążeń osiowych i momentów przechylających.